| 是什么導致電泳產(chǎn)品不良? 涂料電阻 東莞電泳加工涂物件疇前一道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等引起涂料電阻值的降低,從而導致漆膜涌現(xiàn)粗糙不均和針孔等弊病。在涂裝施工中,需對涂料進行污染處置。為了獲得高質(zhì)量涂膜,可采取陰極罩裝備,以除去銨及鈣、鎂等雜質(zhì)正離子。 工件與陰極間間隔 距離近,沉積效力高。但距離過近,會使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛、橘皮等弊端。一般距離不低于20cm。對大型而形狀復雜的工件,當呈現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜,而內(nèi)部涂膜仍較薄時,應在距離陰極較遠的部位,增加幫助陰極。 電壓 東莞電泳加工涂裝采用的是定電壓法,設備絕對簡略,易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,對難以涂裝的部位可響應提高涂裝才能,縮短施工時間。但電壓過高,會引起漆膜表面粗糙,烘干后易產(chǎn)生“橘皮”景象。電壓太低,電解反響慢,漆膜薄而平均,泳透力差。電壓的抉擇由涂料品種和施工請求等斷定。一般情形下,電壓與涂料的固體分及漆溫成反比,與南北極間距成正比。鋼鐵表面為40~70V,鋁和鋁合金表面可采用60~100V,鍍鋅件采用70~85V。 電泳時間 東莞電泳加工漆膜厚度跟著電泳時間的延長而增添,但當漆膜到達必定厚度時,持續(xù)延伸時間,也不克不及增長厚度,反而會加重副反映;反之,電泳時間太短,涂層過薄。電泳時光應依據(jù)所用的電壓,在保障涂層品質(zhì)的前提下,越短越好。普通工件電泳時間為1至3分鐘,年夜型工件為3至4分鐘。假如被涂物件名義多少何外形龐雜,可恰當進步電壓跟延長時間。 |